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  • 富凌变频器在龙门吊上的应用

     富凌BD550高性能矢量变频器是一款专门针对起吊行业设计的专用型变频器,其主要特点是启动力矩大,冲击电流小,低速转速平稳、电机噪音低等特点,广泛应用在行车、塔吊、龙门吊、电动葫芦、电梯、绞车等升...

    富凌BD550变频器概述
           富凌BD550高性能矢量变频器是一款专门针对起吊行业设计的专用型变频器,其主要特点是启动力矩大,冲击电流小,低速转速平稳、电机噪音低等特点,广泛应用在行车、塔吊、龙门吊、电动葫芦、电梯、绞车等升降性负载上,得到了用户的一致认同和好评。

     

    变频器选型
    l 龙门吊主机
           龙门吊要求在提升重物、降落重物时运行都应该平稳,对变频器的启动转矩要求大,且不能出现溜钩。因此变频器在选型的时候一定要比电机扩大一个功率等级进行选型。
           例如:主电机功率是37kW/380V,那变频器选择BD550-0450-4(45kW)。
           吊桥在下放重物时电机一直处于发电制动状态,而电机发出的电能经电缆线反馈给变频器,使变频器直流母线电压升高,因此必须给变频器配上制单元和制动电阻。必须将电动机产生多余的电能消耗掉,防止变频器产生过压保护使设备无法正常使用。由于重物在下降过种会产大量的再生电能,所以制动单元和制动电阻选型要按同规格变频器放大两档选型。
    l 龙门吊行车电机
           在一台变频器带多台电机的情况下(吊机移动电机),所选的变频器额定电流应为电机额定电流总和乘以1.2倍以上。因在移动应用中,要求变频器加减速时间都比较快,如变频器功率选择小了或没有一点余量变频器将很容易产生报警。
           变频器在快速减速过程中电机一直处于发电状态,因此必须给变频器配上制单元和制动电阻。必须将电动机产生多余的电能消耗掉,防止变频器产生过压保护使设备无法正常使用,制动单元和制动电阻造型以按同规格变频器放大一档选型。

    l 接线图与参数
    接线示意图

    1.jpg

    l 参数设置

    参数号
    设定范围
    说明
    A1-2
    2
    无PG矢量控制模式
    B1-1
    0
    运转频率指令来自键盘
    B1-2
    1
    运转指令来自控制端子
    C1-1
    5
    加速时间
    C1-2
    5
    减速时间
    C1-10
    0
    加/减速时间设定单位0.1秒
    E1-04
    50
    电机基本频率
    E1-06
    50
    电机基本频率
    H1-1
    1
    正转运行
    H1-2
    2
    反转运行
    H1-3
    15
    紧急停用
    H1-4
    14
    异常复位
    H1-5
    12
    正转点动
    H1-6
    13
    反转点动
    H2-1 
    0
    运行中
    H2=2
    10
    故障报警

    l 调试中注意问题:
     行车、龙门吊属于特种设备,其操作规范要求极其严格,运行操作与维护等作业,务必遵照其特种作业的规范要求。
     变频器的启动频率与停车频率一定要和机械抱闸制动频率相一致,避免在启动与停车时变频器跳保护或溜钩下坠现象,也可以在启动、停车时加直流制动,避免吊笼下坠。

     

    使用变频器的优点:
    l 软启动
           相比工频起动方式,采用BD550变频器控制可以减小电气和机械部分的震动和冲击,使起吊十分平稳。
    l 软停车
           配合制动单元,制动平稳精确,无“溜车”现象。
    l 高启动转矩
           采用高性能矢量控制模式,转矩提升可调,低频段提供稳定高输出转矩。
    l 安全性和可靠性
           通用矢量变频调速,使电机实现平稳操作,提高运行效率,改善超负荷作业,消除起制动冲击,减少电气维护,降低电能消耗。同时具有完善的安全保护功能,如过电流、过电压、过转矩、欠电压和输入缺相保护,以及变频器超温、过载、电动机故障保护等,使整个电控系统的可靠性、安全性得到保证。无极调速技术有效的解决了机构的传动冲击,延长了齿轮、滚轮、轴承、齿条的使用寿命。
    l 提高设备使用寿命,降低设备维护成本
          使用变频调速使设备起动电流限制在额定范围内,消除了原来工频起来时对电网、进线变压器以及机械的冲击,大大提高了这些电气设备的寿命,降低了维护成本,为企业带来长远的受益。
    l 良好的经济性
     效率高:在使用继触器控制时由于升速太快,往往要反复的启停才能拿完成一项目任务,而使用变频调速可以一步到位
     节能:升降机速度高了,功率大了,但与传统产品相比能耗却下降了20%以上
     设备投入及维修费用下降:同型号非调速升降机,每年至少要更换四次齿轮和制动盘以及若干个接触器;而用此项技术,齿轮可少换50%,齿条寿命延长一倍,制动器使用可达十年,既节约了维修所要占用的工作时数,每年又可节约可观的维修费。

     

    结束语
           现代先进的交流变频调速技术在升降机电力拖动系统中的应用,不仅使行车、龙门吊等起吊行业整个电气系统的设计简单、可靠,整个系统始终处于安全运行状态,而且可以通过变频器故障查询功能迅速排除系统故障。在起停过程中几乎感觉不到机械系统之间的冲击,大大提高了升降机运行过程中的平稳性,为企业和社会节省了大量的电能,极大地提高了工作效率。相对传统施工升降机效率提高30%,能耗降低30%,取得良好的综合效益,得到了客户的好评。因此变频调速在整个起吊行业具有很好的推广应用价值。